全制程适配方案，海目星除胶机适配新型显示量产

　　Micro LED面板生产过程中，转移、封装工序易产生不良芯片，封装胶残留会阻碍后续重新焊接，传统物理刮除易划伤周边元器件，影响面板整体良率。激光除胶机依靠非接触微加工方式，精准剥离缺陷芯片与封装胶，成为新型显示产线标配修复装备。海目星推出全自动激光除胶机，针对5μm微型芯片优化光束与运动系统，适配大尺寸基板批量返修，下文客观解析设备工艺、性能与落地价值。

　　微米级精准剥离，激光除胶机解决微小芯片除胶难题

　　Micro LED芯片尺寸极小，常规设备光斑过大易造成大面积损伤。这款激光除胶机搭载定制微米级光斑系统，可精准针对5μm规格芯片的封装胶定点去除，作用范围可控。设备运动平台定位精度±1μm，重复定位精度可达±0.75μm，焊盘整平精度达到亚微米级别，除胶后焊料表面平整，无需额外打磨工序，直接满足二次芯片转移焊接标准，兼顾微小尺寸加工需求与返修成品精度。

　　AI智能识别，自动化除胶机降低人工修复误差

　　区别于人工肉眼定位修复，海目星除胶机搭载自研AI整合识别系统，可自动读取AOI检测数据，精准捕捉缺陷坐标，无需人工标记点位。整套除胶流程自动完成基板传输、缺陷定位、激光剥离、视觉复检全流程，规避人工判断失误带来的基板报废风险。设备配套可视化操作上位机，工艺参数、修复数据集中展示，新员工简单培训即可操作，适配工厂规模化连续返修生产。

　　低损伤控温设计，除胶机保障基板与完好芯片安全

　　Micro LED基板芯片排布密集，除胶作业极易损伤相邻完好元器件。该除胶机优化激光能量输出逻辑，精准控制热影响区域，仅作用于缺陷芯片及表层封装胶，不会伤及周边芯片、线路焊盘与底层基板多层结构。整机配备专业除尘管路，实时抽走气化胶材残渣，避免粉尘附着在完好芯片表面，从加工、环境两方面减少二次不良，稳定面板返修良率。

　　全制程适配方案，海目星除胶机适配新型显示量产

　　依托自研光学、直线电机与AI视觉系统，海目星全自动激光除胶机具备强通用性。设备X/Y最大行程适配主流大尺寸基板，机身模块化结构便于对接上下游转移、焊接产线；硬件兼容多规格芯片与不同厚度基板，可根据产线需求定制工装与工艺库。整机占地布局紧凑，重量与场地要求适配中小型实验室与大型量产工厂，为Mini、Micro LED面板企业提供标准化缺陷修复成套方案。

　　随着Micro LED商业化提速，缺陷返修环节直接决定面板生产成本与良品率，高精度激光除胶机成为产业刚需。海目星立足新型显示精密加工痛点，持续迭代除胶机光斑控制、智能识别与低损伤工艺，以稳定、高精度、自动化的设备表现，帮助显示厂商优化返修工序，推动Micro LED制造良率提升与产业化落地。

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